Сварочные электроды — обзор популярных марок электродов

Для сварки конструкций из низкоуглеродистых сталей марок Ст3, 10, 20 и других с содержанием углерода не более 0,25%.

Вид покрытия: рутиловое. Род тока: = (±) (постоянный ток любой полярности); ~ (Uхх≥50В) (переменный от трансформатора с напряжением холостого хода ≥50В).

Режим термообработки электродов перед сваркой: 180±10°С в течении 40 мин.

Для сварки конструкций из углеродистых сталей малой толщины (1–5 мм) с содержанием углерода не более 0,25%. Электроды АНО-21 имеют высокую устойчивость горения дуги на малых токах, что позволяет использовать маломощные трансформаторы.

Рекомендуются для сварки водопроводных труб, газопроводов малого давления, а также сварки корневого шва металла большой толщины.

Вид покрытия: рутил-целлюлозное. Род тока: = (±) (постоянный ток любой полярности);~ (Uхх ≥ 50 В) (переменный от трансформатора с напряжением холостого хода ≥ 50 В).

Электроды предназначены для ручной дуговой сварки рядовых и ответственных конструкций из низкоуглеродистых марок сталей (Ст 0, Ст 1, Ст 2 всех групп А, Б, В и всех степеней раскисления – “КП”, “ПС”, “СП”) по ГОСТ 380-94 и (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20) по ГОСТ 1050-88.

Электроды АНО-36 отличаются легким начальным и повторным зажиганием, мягким и стабильным горением дуги, обеспечивают малые потери металла от разбрызгивания, равномерное плавление покрытия, отличное формирование металла шва, легкую отделимость шлаковой корки.

Для сварки ответственных конструкций из углеродистых (типа 08, 20, 20Л, Ст3, Ст4) и низколегированных (типа 16ГС, 09Г2С) сталей, когда к металлу швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости, в частности, при работе в условиях пониженных температур

Электроды УОНИ–13/55 чувствительны к образованию пористости при наличии ржавчины и масла на кромках свариваемых деталей, а также при удлинении длины дуги.

Для сварки конструкций из коррозионностойких сталей марок 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Б и им подобных, работающих в агрессивных средах когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости против межкристаллитной коррозии.

Вид покрытия: основное. Род тока: = (+) (постоянный ток обратной полярности).

Режим термообработки электродов перед сваркой: (200±10)°С/60 мин.

Для сварки конструкций из высокопрочного и серого чугуна, а также их сочетаний со сталью.
Для заварки дефектов в отливках из серого и высокопрочного чугуна, а также для предварительной наплавки первого слоя на изношенные чугунные детали под последующую наплавку специальными электродами.

Твердость наплавленного металла — ≤ 220 НВ

Вид покрытия: специальное. Род тока: = (+) (постоянный ток обратной полярности). ~ (Uхх≥70В) (переменный от трансформатора с напряжением холостого хода ≥70В).

Для наплавки быстроизнашивающихся деталей машин из стали и чугуна, работающих преимущественно без ударных нагрузок в условиях абразивного износа (лопатки дымососов, щеки дробилок и др.). Твердость наплавленного металла без термообработки (состояние после наплавки) – 58-64 HRC.

Вид покрытия: основное. Род тока: = (±) (постоянный ток любой полярности) ~ (Uхх≥70В) (переменный от трансформатора с напряжением холостого хода ≥70В).
Режим повторного прокаливания: (325 ± 25)°С/1 час.

Наплавленный металл склонен к образованию трещин. Во избежание выкрашивания не рекомендуется производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, а чугунных – в один слой.